常州kbk起重机生产厂家信赖推荐「德玛力格」

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六、齿轮 故障及损坏状况1.齿轮轮齿折断；

2.齿轮磨损达原齿厚15%～25%；

3.齿轮裂纹；

4.因“键滚”使齿轮键槽损坏；

5.齿面剥落面占全部工作面积30%，及剥落深度达齿厚的10%；渗碳齿轮渗碳层磨损80%深度。

原因及后果：

1.工作时产生冲击与振动，继续使用损坏传动机构；

2.运转中有振动和异常声响，是超期使用，安装不正确所致；

3.齿轮损坏；

4.使吊重坠落；

5.超期使用，热处理质量问题。

排除方法：

1.更换新齿轮；

2.更换新齿轮；

3.对起升机构应作更换，对运行机构等作修补；

4.对起升机构应作更换，对运行机构可新加工键槽修复；

5.更换。圆周速度＞8m/s的减速器的高速级齿轮磨损时应成对更换。

KBK轨道部件检查

为了确保KBK轨道能够安全使用，每次作业前都要进行检查工作，那么对于轨道的具体检查部位都有哪些呢？

1、钢丝绳：检查KBK起重机钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求；检查压板、绳卡、契块等固定装置是否符合要求；检查钢丝绳是否出现磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等情况。

2、制动装置：检查制动器的设置及型式是否符合要求，制动器拉杆、弹簧无疲劳变形、裂纹；销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片等无磨损，液压制动无漏油；制动间隙调整、制动能力应符合要求。

3、卷筒：卷筒体、筒缘是否出现裂纹、破损情况；检查绳槽与筒壁磨损是否超标；卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否匹配；

4、导绳器、排绳器：检测其工作情况是否符合要求；

5、滑轮：滑轮是否设有防脱绳槽装置，滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵活。