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发布时间:2022-02-12 05:19:40
KBK起重机焊接修复技术的流程
KBK起重机焊接修复的关键技术是避免出现热裂纹和冷裂纹。防止焊接时出现裂纹的办法是减小焊缝的扩散氢含量,减小淬硬倾向和热输入,降低焊接的拘束应力等。那么KBK起重机焊接修复技术的流程是怎样的呢?
1、开坡口
替换KBK起重机齿植好后,分别在齿根与铸钢基体的结合处两侧基体上开出V形坡口,深度约12mm。
2、焊接工艺材料的选择
为降低焊缝中扩散氢的含量,焊接材料选用低氢型和抗裂性能较好的焊条。
3、KBK起重机焊接工艺参数
打底层选用2mm的J557焊条,焊接电流110A,以后各层改用4mm的J557焊条,电流130~160A,电源极性选用直流反接。
4、施焊
焊前把J557焊条在350℃温度下焙烘1h;用火焰将待焊部位预热到300℃左右;采用连弧立焊,多层多道焊,注意KBK起重机焊前用黄泥等涂盖其余不焊接的齿面;每焊完一根焊条,马上锤击焊道,消除应力,每条焊道都要清理锤击;焊接时注意层间温度不低于300℃,直至焊到开坡口前基体的高度;焊完后用石棉布盖上保温缓冷8h,之后用角磨机对焊接处进行修磨整理。
关于洁净室起重机的日常维护要点
洁净室起重机一般会被安装在洁净度较高的类似实验室的地点,轻型龙门架起重机对环境的要求也大致如此,安装完毕后的洁净室起重机主体部分被固定在室内的顶部,左右位置的移动全靠顶端的滑轮操作完成,洁净室起重机的日常维护工作同样不可缺少,这部分内容恐怕是多数使用者容易忽视的部分,因此不得不提前做好这方面的认知。
一、针对滑轮的定期上油工作
洁净室起重机的滑轮部分运行时间久了会出现卡顿现象,这是由于齿轮去齿轮之间摩擦过多导致表面出现凹凸不平的情况,不再像刚购买时的平整和光滑,因此需要专门的润滑油加以润滑,减少齿轮之间的摩擦力,增加滑轮的贴合度,从而正常发挥应有的功能。
二、伸缩吊线的日常查看工作
作为洁净室起重机的关键部位,伸缩吊线的作用不容忽视,但是长时间的上升和下降,外加重物对吊线产生的重力,会慢慢拉长吊线的长度,延展性会受到不同程度的影响,这就要求使用者如果发现吊线的状态出现异样,就需作出的检查和修复。
三、连接线路的通畅度检查
洁净室起重机通常情况下会与实验室的电线相连接,如果出现电压不稳的状况,会引发起重机的中途停顿现象,从而减缓试验的正常进程,拖慢终结果的出具,因此洁净室起重机的连接显露好能在开启前检查一遍,确定无误之后方可继续。
单梁起重机操作规程:
不允许吊着物品在空中长时间停留;吊着物品时,工作人员不得离开工作岗位。
严禁酒后操作、工作时严禁闲聊。
工作完毕,应将起重机开回大门左边停放,把操作按钮开关挂在位置,挂操作按钮开关时要注意:取下来之前是怎么挂的,放回去时也就怎么挂,以防止雨水流入按钮开关中。
1.运行小车的拼装 先用小车固定销将运行小车安装在轨道上,用螺栓紧固。主动轮应和轨面接触,被动轮和轨面的间隙应满足电动葫芦桥式起重机标准的要求。运行小车拼装后,其主要尺寸偏差应满足电动单梁桥式起重机标准的要求。
2.主梁安装 用高强度螺栓将主梁与端梁连接起来,组装成桥架结构。
那么如何处理双梁起重机的噪音呢?
针对以上产生噪音的原因,我们可以深入分析双梁起重机的结构构造方式,并在易辐射噪音的区域增添材料。起重机走道等一些很简单的钢板结构,制造以及安装方法也要严格按照工艺要求,避免产生和大型零件一样辐射噪音。加强筋可用在***振动,起重***键位置可内置隔音板。
还可使用特殊接头,防止结构噪声从一部分传递至另一部分。然而,主要方法还是尽量直接从源头降低噪音,即选择更安静的组件。若使用的三合一马达驱动,减少传动部件;起重机采用变频调速系统,使起升、运行的冲击降到较低。
双梁起重机的噪音是不会自己消失的。但我们会努力使噪音值降低较低,使人们的工作环境越来越舒适。
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