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KBK起重机除锈方法

　　KBK起重机是近年发展起来的中小型起重装备，结构，。比其它常规性吊运设备更显示其优越性。但是KBK起重机有时会出现锈迹。比其它常规性吊运设备更显示其优越性。那么KBK起重机应该如何除锈呢？

　1、手工除锈

 手工除锈是用钢丝刷、、砂布或研磨膏由手工进行除锈操作；对于铜及其合金，可使用擦桐油的方法去除铜锈。

　2、机械除锈

　机械除锈的工具有电动钢丝刷和喷砂除锈机两种。电动钢丝刷可由普通手动式电动砂轮改装而成（即用圆盘状钢丝刷代替砂轮）；喷砂除锈机是利用0.3-0.5MPa的压缩空气，将粒度为1一4mm的石英砂，通过喷枪的喷嘴喷射到机件表面上，利用砂的冲击力将锈层除去。

　3、化学除锈

　化学除锈是利用酸或者化学膏的化学溶解作用达到去锈的目的。钢铁件一般使用***，有色金属件则主要使用。酸洗除锈时，酸洗、冲洗中和、再冲洗、干燥和涂油等操作应连续进行。

悬挂式KBK起重机有哪些特点

悬挂式KBK起重机通常用于机床零件等工作环境，因此在选择电动葫芦时，要特别注意其速度控制要求，以便根据用户提升时的具体下降速度慢慢降落，从而避免与提升物发生碰撞。设备运行时，用户要有的工作经验，能够了解违规操作的***性。只有符合这些标准的操作人员才能保证使用安稳和效率。操作悬挂起重机前，还应对设备进行有效的检查，发现磨损或故障，并及时维护。

悬挂式KBK起重机的特点:

一、降低厂房成本：设备无需借助厂房牛腿，在厂房前期设计阶段，可大大降低厂房立柱承载设计，大大降低厂房成本。

2.厂房不需要改变:对于现有车间，可以根据生产需要随时添加，不需要改变厂房结构。

3.设备闲置少:可根据实际需要覆盖的搬运空间进行准确设计，减少设备闲置浪费。

4.模块化设计:可根据不断变化的生产需要增减，拆装搬迁简单快捷，不影响其他区域起重机的正常使用。

桥式起重机与门式起重机作为推动经济发展中的重要设备，保证其安全稳定的运行，对铁路运输与港口运输行业有着非常重要的作用，但是机械设备不可避免的会出现各种运行故障，只有对故障作出深入的分析，才能更好的提出相应的解决措施。

　1、作业时，塔吊操作人员和指挥人员必须密切配合。指挥人员必须熟悉所指挥的塔机性能

　2、操作人员应严格执行指挥信号，如信号不清或错误，操作人员可拒绝执行。

　3、作业时，重物下方不准有人员停留或通过，严禁用塔吊吊运人员。

　4、塔吊操作人员必须按规定的起重性能作业，禁止开限位超负荷吊物及起吊不明重量的物件。

　5、严禁用塔吊斜拉、斜吊和起吊地下埋设物或凝结在地面上的重物。现场浇注的砼构件或模板，必须全部松动后，方可起吊。

　6、塔吊提升和降落速度应均匀，左右回转动作应平稳。严禁忽快忽慢和突然制动。当回转未停稳时，不得作反向动作。

欧标起重机与传统起重机性能对比

欧标起重机：设计***，结构件寿命长，具有自重轻，稳定型好，结构为低合金材料。噪音小维护成本低。

传统起重机：噪音大，结构复杂，维护成本高。

大车车轮：欧标起重机、安装维修方便，体积小，采用QT70-2，耐磨损

传统起重机、传统设计，车轮至尺寸大，材质为45-55#钢，车轮磨损快

电动葫芦：欧标起重机、低净空，噪音轻，安全性能高

传统起重机、起升高度低，噪音大，安全性差

起升小车：欧标起重机、自重轻设计合理，降低车间建筑高度，极限尺寸小，有效增加车间使用面积，噪音轻、能耗低，安装方便

传统起重机、上世纪70年代设计方案，粗老笨重，能耗高，配件多，安全系数低，起升高度低，吊装极限尺寸大，噪音大，安装复杂，费用高，维护成本高。

制动器:欧标起重机、采用常闭式起重机电磁制动，***盘式制动器，安全方便、密封好、无灰尘、重机制，万次无需调整

传统起重机、液压抱箍及锥形电机制动，安全性差，制动片磨损过快，调整频繁。

减速机：欧标起重机、采用模块化硬齿面焊接箱体减速机，斜齿轮设计，无噪音，密封好无漏油，免维护，自重轻。

传统起重机、体积大，采用软齿面铸造箱体，密封不好易漏油，故障率高。

电机：欧标起重机、采用变频无极调速，转速可达3000转，重级制，F级绝缘，防护等级IP55，电机输出，低能耗。

传统起重机、电机工作效率低，能耗大。

电气： 欧标起重机、采用变频器，航空插座，IP55防护等级，无线遥控、有过流、欠压、缺相、过热、过载紧急制动开关，吊钩高，低位限位开关。

传统起重机、采用传统串电阻调速，线路凌乱，检修线路复杂，防护等级低，电器部分故障率高。