鄂州单梁刚性kbk起重机厂家常用指南「多图」

起重机吊装作业的安全是工程安全的重要组成部分。为了保证起重机吊装作业的安全，须按照操作规程进行操作。具体注意事项:

参与吊装作业的人员，包括司机、起重工、信号指挥人员、焊工等。须是特种作业人员，须是经过培训和考试取得证书，经过身体检查，能够进行高空作业的人员。

吊装作业前，应详细勘察现场，并根据工程特点和工作环境编制专项施工方案，经企业技术负责人批准。其内容应包括:现场环境和措施、工程概况和施工工艺、起重机械的选择依据、起重杆的设计计算、地锚的设计、钢丝绳和索具的设计和选择、地面耐力和道路的要求、构件堆放位图以及吊装过程中的各种防护措施等。

进入现场后，对起重机械进行检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运行，包括静载和动载试验，并对各种安全装置的灵敏度和可靠性进行测试。吊臂按方案组装后，用试吊进行测试，确认符合要求后方可使用。

汽车起重机除了按规定进行定期维护外，还应每年进行定期运行试验，包括额定载荷和过载试验，以测试其机械性能、结构变形和承载能力。如果不符合规定，应减少负荷使用。吊装索具吊索在使用前，应按施工方案的设计要求逐一检查验收。应检查起重机的运行道路；当不能满足耐久性要求时，应采取路基箱等摊铺措施。起重吊装、脚手架搭设、***作业区围蔽等各种防护措施的材料应符合方案要求。

手拉葫芦：

手拉葫芦通过拽动手动链条、手链轮转动，将摩擦片棘轮、制动器座压成一体共同旋转，齿长轴便转动片齿轮、齿短轴和花键孔齿轮。这样，装置在花键孔齿轮上的起重链轮就带动起重链条，从而平稳地提升重物。采用棘轮摩擦片式单向制动器，在载荷下能自行制动，棘爪在弹簧的作用下与棘轮啮合，制动器安全工作。

两者之间的概念不同，设计时考虑的要求也不相同，所以注定着使用方式、环境也不相同。从上图中可以看出环链电动葫芦上没有适合用手拉的部位，链条导链处角度应该有所不同，另外链条一端是吊钩，另一端是链袋，根本无从下手，如果强行用手拉话需要拆掉链袋；还有是环链电动葫芦与手动葫芦所吊物体不同，人力没有电力稳定，环链电动葫芦手动的话会费时费力，还会使环链电动葫芦发生故障的频率增加。

这么看来，环链电动葫芦起重机。是不能换作手动操作地。所以想手动操作的话，还是得购买手拉葫芦。

关于起重机断电的原因。

1.大车工作时产生的振动使滑铁与导轨结合不牢，供电出现问题，从而造成主接触器的主触点及常开辅助触点同时断开，主接触器线圈自锁失效而导致断电。

2.滑铁局部接触不良，导致起重机行至滑轨某段时瞬时缺相，如果所缺的那一相碰巧是接控制线路的，就会使主接触器的线圈断电、自锁失效，即使该设备因惯性滑过接触不良处后重新得电，主接触器线圈也无法自行吸合，必须重新按启动按钮。

3.起吊重物时产生的振动使主接触器吸合不牢，主触点及常开辅助触点同时因振动而断开，主接触器线圈自锁失效而断电。

处理措施：

1.起重机控制线路从三相380V电源经过开关QS接入，从三相电源中取出两相作为控制线路的电源，给主接触器线圈KM供电，在控制线路依次串入过流继电器常闭触点KI、KI1、KI2、KI3，对各个电机进行过载保护。

2.串入零位起动保护触点Q1、Q2、Q3进行零位起动保护。

3.串入安全保护开关SA用于意外情况下的紧急停车。

4.串入3个限位开关SQ1、SQ2、SQ3用于连锁保护。

5.按钮SB用于启动，主接触器的2个常开辅助触点KM完成主接触器的自锁。

6.下面的几组限位置限位开关和各凸轮控制器相应的2对触点配合工作，完成起重机的限位。

我们日常使用起重机时若发现其出现断电现象，应给予重视，及时排除故障，使其***正常，这样才能确保该设备能够发挥理想的使用效果。

桥式起重机是横架于生产车间、库房与石料场空中开展空中石料场的物品。因为它的两边位于在又高又大的水泥柱或是支架上，样子似桥。桥式起重机在工程项目上、生产中被广泛运用，但应用全过程中会产生很多难题。

    在维修全过程中发觉桥式起重机的电焊焊接形变，其形变的操纵变成急需解决处理的难题。因为桥式起重机其横截面样子为典型性的箱型梁电焊焊接，其电焊焊接多，构造繁琐，电焊焊接地应力和形变很大。如果不采用有效的制定及施工技术计划方案便会在电焊焊接全过程中造成形变，进而比较严重危害电焊焊接质量，甚至会造成 电焊焊接无法适当的安装和应用。

    操纵电焊焊接形变各类的是要充足掌握形变造成的缘故，有益于依据实际的情况采用适当的对策，促进电焊焊接形变的水平减少到小值，使其电焊焊接获得适当、有效的应用，能够更好地改进桥式起重机的各种各样多方面，为能够更好地工程施工出示确保。